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高精度齿轮减速机与铝锭“水波纹” 一： 当齿轮减速机被运用到铝锭铸造机组后，齿轮减速机就自然被认为与铝锭“水波纹”有一定的关系。系统要运动就离不开由电机产生动能再由减速机将其减少到一定的速度。而齿轮的精度及各设备的连接不可避免的影响了整个系统的平衡。减速机响声和振动与高速轴轴承游隙有一定的关联。  二：铝锭表面“水波纹”的概念铝液浇铸到铸模后，由于铸模温度较低，散热也比较快，与铸模接触部分的铝液冷却较快，先结晶。当铸模受到冲击、振动时，铝液会产生晃动，就会使金属在靠近铸模周围的部分产生波浪状的凹凸不平的纹路，称为“水波纹”。铝由液态转变为固态铝锭的过程中，始终处理水平移动的直板滚子输送链上。铝锭表面在冷凝过程中或多或少会形成“水波纹”，“水波纹”严重时影响到外观质量，进而影响其售价，波纹严重的产品往往遭到退货，被迫回炉重熔，使生产厂受到很大的经济损失，也严重影响到厂家的声誉。因此提高铸造机运行的平稳性对尽可能减少或消除铝锭表面的“水波汶”现象、提高铝锭表面质量将起到关键作用，也是提升铸造机技术性能的主要难题之一。通常铝锭表面的波纹有同心圆状、泡状和两端沟槽三种状态，通常这三种波纹相互交结、共同存在。其中两端沟槽状波纹对外观质量影响最大，是由于液态铝在冷却过程由于铸模振动，使后成型的铝锭表面出现波纹，其形态是在铝锭表面形成较深的沟槽状波纹，并且中间最深，两端最浅[3]。就国内的 20kg 铝锭铸造机组本身而言，“水波纹”现象是很难消除的，只能尽量的减少“水波汶”的出现或程度。 |
