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重型升降机的智能化应用

发布日期:2013-01-17 16:10 点击: 文章来源: 减速机技术员 文章作者:成大减速机编辑

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在众多升降机类型中,已有很多升降机厂家可以生产制造也智能化的升降机,但大型升降机的智能化,自动化,并未得到很好的运用。
全自动重型升降机主要是由蜗杆传动和螺旋传动两种传动方式组成。具有传动比大、工作平稳、噪声较小、结构紧凑、制造方便等特点;在一定的条件下具有自锁性功能,可以传递很大的轴向载荷。广泛应用于各种机械传动,如冶金、矿山、起重、化工、建筑、橡塑、船舶、轧钢等行业的机械设备上。全自动重型升降机在轧钢设备上起着十分重要的作用。随着轧钢生产线自动化程度要求越来越高,人工调整轧辊升降,费力又费时,若是采用全自动升降调整,那么就可大大提高了自动化程度及生产效率。全自动重型升降机在轧钢设备上是一种新型实用的机械传动,它可以自动调整升降、也可以人工调整升降,是自动化程度比较高的机械传动;同时还具有改变传递扭矩和速度的功能。
    2全自动重型升降机设备机构及工作原理
    2.1设备结构
    全自动重型升降机主要是由电动机,蜗杆传动机构,螺旋传动升降丝杠,润滑系统及电气控制系统等组成。全自动重型升降机机械结构如图一I所示。
1电动机2联轴器3箱体4防护罩5压盖6螺杆7轴承端盖8蜗轮9升降丝杆
全自动重型升降机机械结构图
2.2工作原理:
    全自动重型升降机主要是靠电气PLC程序控制变频电机驱动蜗杆传动机构,蜗轮驱动螺旋传动升降丝杆,升降丝杠带动被升降零部件升降。通过PLC程序控制变频电机的频率来自动调整升降速度。驱动电机带动蜗杆旋转,螺杆与90度交错的蜗轮传递扭矩,蜗轮与升降丝杠通过螺旋传动带动升降丝杠做升降调整。最后,达到升降调整零部件的功能。该传动方式具有一定的通用性,比如轧机轧辊调整,一般一条生产线所需全自动重型升降机几十台、甚至几百台。具体的技术参数可以根据生产线工艺要求来确定其升降载荷、升降行程和升降速度等。
    3蜗杆传动概述
    蜗杆传动(worm drive)是用于空间交错轴传动的一种传动方式。螺杆传动具有传动比大而结构紧凑、传动平稳、具有自锁特点。蜗杆传动效率,那么如何提高圆柱蜗杆传动的承载能力和传动效率?其重要途径是降低共扼齿面间的摩擦因数和接触应力值。实现合理的啮合部位,采用人工油涵结构等方法,均能改善润滑条件和扩大实际接触面积,因而,就降低了摩擦因数和接触应力值。
    3.1蜗杆传动的润滑
蜗杆传动的润滑是个值得注意的问题。如果润滑不良,传动效率将显著降低,并且会使轮齿早期发生胶合或磨损。润滑的粘度可参照相关的机械设计手册中查取。    滑动速度v,<5-1 0m/s、的蜗杆传动用油池锡油润滑。为减小搅油损失,下置式蜗杆不宜锡油过深。蜗杆线速度v1>4m/s时,常将蜗杆置于蜗轮之上,形成上置传动,有蜗轮带油润滑。若v,> 10-15m/s,则应采用压力喷油润滑(压力约为0.1-0.3MPa)。
    3.2蜗杆传动的热平衡计算
    由于蜗杆传动效率低、发热量大,若不及时散热,会引起箱体内油温升高、润滑失效,导致轮齿磨损加剧,甚至出现胶合。因此对连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算。
    在闭式传动中,热量系通过箱壳散逸,要求箱体内的油温t(9C)和周围空气温度t0(℃)之差不超过允许值
蜗轮减速机热平衡计算
  如果超过温差允许值,可采用下述冷却措施:
    (1)、增加散热面积,合理设计箱体结构,铸出或焊上散热片;
    (2)、提高表面传热系数,在蜗杆轴上装置风扇,或在箱体油池内装设蛇形冷却水管,或用循环油冷却。
    4螺旋传动概述
    螺旋传动((screw drive)是将回转运动变换为直线运动的一种传动方式。螺旋传动结构简单、制造方便,工作可靠、传动平稳、无噪声,可传递很大轴向力,这种传动方式传力效果显著、升程准确、自锁作用等特点。螺旋传动在机床设备,工装夹具、起重装置、
仪器仪表及微调装置等方面有着广泛的应用。
    5总结
    随着科学技术的发展,自动化程度的不断提高,全自动重型升降机是重型机械升降调整发展的必然趋势。实践证明,使用全自动重型升降机在重型机械升降调整上可以满足不同工况的要求,提高了工作效率,节约了人工成本,从而提高了经济效益。全自动重型升降机在制造上,具有结构简单,便于加工、装配和维护,节约成木等特点。广泛应用于各种机械传动,如冶金、矿山、起重、化工、建筑、橡塑、船舶、轧钢等行业的机械设备上。全自动重型升降机的不断应用,希望能成为国家标准。


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