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高质量的齿轮减速机可以在一定程度上将减速机齿轮磨损率降至很低，但这并不能保证在齿轮减速机的使用过程中每一台的性能都能最好的发挥出来。由于齿轮减速机自身或外界的故障，导致齿轮减速机或蜗轮减速机在使用时并不像想像中那么完美。在以下情况下减速机齿轮磨损会很快： 一：减速机齿面在超负载下运行； 二：减速机齿面的硬度低； 三：减速机齿轮的侧间隙大，齿轮有滑动和撞击现象； 四：润滑油黏度小，或油量不足； 五：润滑油中混有杂质、粉尘、金属屑等。 上述情况导致磨损加快的原因主要为： 减速机齿轮接触面上若未形成连续的润滑油膜，减速机在运行过程中，齿面上受的压力便很大。减速机齿面接触部分的温度因压力过大而很高时，某一齿面的一部分会将另一齿面的一部分咬住，较软齿面被咬住的部分甚至被撕下，使齿面上出现很多沟槽。减速机齿轮齿面压力过大，润滑油黏度太低，齿轮接触面上不能形成连续油膜，齿轮接触部分温度过高，齿轮转速太慢均可导致减速机齿轮擦伤。 实例：球磨机减速机齿轮轮幅产生断裂除具有齿圈断裂的部分因素外，更主要的是因轮幅的补强筋与轮辐的会合处、轮幅与轮幅之间的连接圆角半径过小使之产生应力集中，以及齿轮在制作过程中轮幅有气孔，或检修中齿轮找静平衡时，采用补焊和焊盖板等产生残余应力都将引起齿轮的轮幅断裂。 为了更大程度提升齿轮减速机性能，我们需要做好以下几点，以对齿轮减速机齿轮作好最大的保护。 首先：如条件许可，可用无水乙醇或丙酮对要啮合的齿轮减速机齿轮表面进行初清洗；用氧-乙炔焰进行烧烤，清除基体内的油脂及介质；采用机械加工或打磨得方式获得干净的粘接表面；再用无水乙醇或丙酮将表面彻底清洗干净。当然实际应用过程中将采取更为灵活的方式。 其次：保证减速机干燥。 最后：保证加入的油的质量，无杂质，且加入过程避免混入其它硬物杂质。 当然，最为重要的是减速机自身的质量，及操作人员严格按照规范进行操作并定期维护检查。 |
