|
在齿轮减速机的采购过程中，很多朋友对齿轮减速机齿轮的加工工艺不是很了解，或者并不是对加工的整个流程有整体的认识，从以下的文章，你将了解到齿轮减速机齿轮是怎么加工出来的，当然这只是对一个工艺的大致介绍，没有说明具体用什么设备，怎么去操作，但当你看了：“齿轮减速机市场参差不齐，较低的减速机质量影响齿轮减速机行业发”后，你可能会希望对与质量有关的质量及减速机加工设备有一定的了解，对于设备你可以点击这里了解：减速机生产设备。齿轮减速机齿轮的机械加工有很多道工序，以圆柱齿轮为例，它包括齿轮毛坯加工、切齿前加工、齿形加工、孔的光整加工以及轮齿端面加工等。现分述如下。 (1)齿轮毛坯加工:毛坯选择方面，直径小于50-60毫米的齿轮可用棒料。尺寸较大的齿轮，小批生产时用自由锻，大批生产时用模锻。毛坯在锻造后应进行预先热处理(退火、正火或调质)并消除氧化皮。 (2) 齿轮减速机切齿前加工:它包括齿轮外圆、端面和孔等表面的加工，其工艺由齿轮生产量来定。大批生产时，一般采用钻孔、拉孔、多刀车外圆和端面的方案，大批、中批生产时，平端面、孔无台阶的齿轮都采用钻孔、拉孔和多刀车削的方案，端面有槽、孔有台阶的齿轮都采用六角车等方案。单件小批生产时，除键槽外，齿轮坯加工的其余工序都用车床。 (3) 齿轮减速机齿形加工.齿形加工的工艺过程主要决定于齿轮精度等级(括弧内的工序不一定有).8级齿轮。滚齿(插齿)、倒角(剃齿)、热处理、光整加工孔(珩齿)。6、7级齿轮:滚齿(擂齿)、倒角(渗碳)、(剃齿)、热处理、光整加工孔、晰齿。5,6级齿轮:滚齿(擂齿)、倒角 (渗碳)、(剃齿)、热处理、光整加工孔、磨齿(粗磨、精磨) (4)孔的光整加工(图51).淬火后齿轮的形状和尺寸都有变化，为了保证齿部最后精加工和装配时基面的精度，需要加以修整。如以后还有磨齿等工序，端面也要在光整加工孔时同时加工。高频淬火后均匀收缩的孔，可以有效地在压力机上用齿升很小的推刀来修正，也可用无齿的压刀来胀孔修正。整体淬火后变形较大面表面又变硬的孔，一般都用齿圈定位来磨孔。  （5) 齿轮减速机（http://chentachina.com/)轮齿端面加工:轮齿端面的加工方法(图52)有倒角、削尖、倒棱和去毛刺四种。倒角和削尖是为齿轮轴向滑动时容易啮合，倒棱和去毛刺是为除去轮齿端面上锐边。轮齿端面加工一般在齿轮倒角机上进行。  |
