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在成大公司与很多客户的接触过程中了解到，很多客户在选择蜗轮减速机时不知道如何进行选择，甚至部分客户联系成大公司人员后，不知道如何进行咨询。毕竟不是每个人都是专业人员。且不同行业需求可能会有所不同。 蜗轮减速机的选型非常重要，选型太小，则减速机不能满足用户的使用要求，大多数齿轮轮齿折断、齿轴断裂、箱体开裂都与蜗轮减速机选型偏小有关；选型太大又造成浪费，很不经济。 蜗轮减速机的选择与其它减速机造型方法类似，前提是你需要搞清，你需要的是蜗轮减速机即蜗轮蜗杆结构的减速机还是其它结构的减速机，在你对传动方式进行确定后，你才应该去考虑它的功率。 蜗轮减速机的承载能力受机械强度和热平衡许用功率两方面的限制。因此，蜗轮减速机的选用必须通过两个功率表，还要校核输入、输出轴轴伸的径向力。具体选型步骤见下： 例：输送大件物品的带式输送机蜗轮减速机，电机驱动，通过皮带轮减速，输入转速n1=1200rpm，输出n2=260rpm，负载功率P2=380KW，输出轴轴伸承受径向力FR2=20KN，环境温度t=38℃，厂房较大，自然通风冷却，油池润滑，要求选用第I种装配型式的蜗轮减速机。 首先：确定传动比： i = n1/n2=1200/260=4.615 取标准传动比iN=4.5 其次：确定减速机规格： 按样本功率表选取，要计入工况系数，还要考虑安全系数 带式输送机为中等冲击载荷，蜗轮减速机失效会引起生产线停产。查表，取工况系数KA=1.5，安全系数SA=1.5，计算功率P2m为： P2m=P2*KA*SA=380*1.5*1.5=855KW 要求P2m≤P1（P1为样本功率表额定输入功率） 按i=4.5及n1=1200rpm接近的公称输入转速1000rpm，查表：ZDY355，i=4.5；n1=1000rpm时，P1=953KW，当n1=1200rpm时，折算功率为： P1X=1200/1000*953=1143.6KW 计算功率P2m=855KW< P1X =1143.6KW 初步选定蜗轮减速机规格：ZDY355-4.5-I 现次：校核热功率 校核热功率要计入：环境温度系数f1、负荷率系数f2和公称功率利用系数f3， 应满足：P2t= P2* f1* f2 *f3≤PG1 查表：f1=1.31 1.15+(1.35-1.15)*8/10=1.31 f1=1 f3=1.25 P2t= P2* f1* f2 *f3=380*1.31*1*1.25=622KW 查表，ZDY355没有冷却措施时PG1=320KW，不能满足要求。只有采用盘管冷却时,PG2=790KW，才能满足用户的使用要求。如工况恶劣，盘管冷却还不能满足要求时，只能加装油冷却器冷却采取强制润滑或加大减速机型号。 最后：校核轴伸径向力 当用户用皮带轮输入或链轮输出动力时，必须校核径向力 蜗轮减速机允许的最大径向力 FR=125*√T2= 125*√9550*953/220=25400N=25.4KN>FR2=20KN 可以满足使用要求。如实际径向力大于蜗轮减速机允许的最大径向力，必须加大减速机机型或采用焊接箱体。 因此可以选定减速机：ZDY355-4.5-I 盘管冷却 以上为精确选型方法，有时用户无法提供准确的负载功率或使用工况，则可按下表进行简化选型：
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