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在减速机国际市场上，不时会响起：技术就是生产力，技术就是竞争力的口号，那成大减速机公司的技术优势在哪里呢？与国内减速机公司相比，成大公司产品在价格上会比国产减速机价格要高，较高的价格定位自己有其自身的特点。 日新月异的科技进步推动机械制造技术迅猛发展，国内大型减速机生产商也在大量购买德国、日本先进生产设备，在制造设备方面已经缩小与国外减速机生产商差距。但是，国内的减速机企业无论从设计理念，还是制造水平，还都处在欧美国家20世纪80年代的水平，与现在如成大公司等企业内部标准已经多次升级的国际高端产品制造公司相比，有很大的劣势.具体体现在: 一：用于制造关键部件的基础原材料质量差，国产的用于生产制造减速机的原材料质量参差不齐，材料性能指标相当不稳定，而且偏低。目前，国内生产的最好的用于生产减速机硬齿面的钢材，就是大连特钢集团生产的16Mn (16锰)特种钢，采用这种材料生产减速的齿轮，其硬度足以满足要求，但是耐磨、耐腐蚀等性能指标比较欠缺，脆性较大，弹性较低。国外高端产品一般都采用SCM822H等合金钢。仅仅在材料性能这一项指标上就比国际高端产品低出15%左右。 二：提供相同扭矩的齿轮箱国产的相对体积较大，国产减速机整机相对进口高端产品体积较大，一般约大出1/4，所以在安装使用时占用的空间就大，应用场合受到极大限制;当在诸如井下巷道(如煤矿井下皮带运输机、斗式提升机驱动)、行走机械内部(如城市轻轨电动牵引机车驱动，加工滚床内部驱动)等应用场所应用时，往往就因为安装空间不足，而不得不放弃使用，改而选用进口小体积产品。 三：减速机生产企业采用的配套零部件质量不过关，与减速机配套的零部件很多，主要是密封和轴承。 就是用国内最好的轴承生产商(如洛阳轴承厂、哈尔滨轴承厂)生产的轴承，通常使用寿命也不过2-3年。虽然比较便宜，但在实际使用过程中，因为需要经常更换和噪声较大，对于要求生产连续化水平比较高(如汽车生产线驱动)，或者噪声要求非常低(如电梯驱动)的行业或应用场景，国产减速机就逊色的多了。与进口减速机配备的迷宫式密封以及组合式密封相比，由于国产减速机的密封不过关，漏油现象时有发生。但是随着国内减速机厂家对于以上进口配件产品的应用减速机性能比过去有了很大的提高。不过诸如食品加工企业、医药制造企业设备驱动、汽车生产企业自动化装配线驱动等，几乎不采用国产减速机。 总之，国内减速机生产企业提供的产品，由于材料，装配技术、配套零部件质量等问题的困扰，目前只停留在中低端产品市场竞争的层面上，对像成大公司这样只向市场提供高端产品，借以满足高端用户各种需求的企业不构成任何威胁。 |
