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圆弧圆柱（简称圆弧）齿轮减速机作为一种新型齿轮传动形式，具有承载能力高，使用寿命长，制造工艺简单，生产成本低等优点。目前，圆弧齿轮减速机已在我国的石油、冶金、矿山，建材、起重运输、通用减速器等低速重载行业和化工、透平压缩、制氧、鼓风机等高速行业中得到了广泛的应用。
我国的圆弧齿轮减速机以软齿面和硬齿面减速机为主，但近几年碳氮共渗碳淬火的硬齿面齿轮减速机也开始在生产中应用。  圆弧齿轮传动的主要特点有： 1）圆弧齿轮的齿形参数可灵活设计，齿廓半径、齿高、齿腰和齿根的厚度等可按强度要求和应用要求进行调节，从而设计出满足不同应用要求的齿轮传动形式。 2）圆弧齿轮的齿廓是凸凹啮合，有较大的曲率半径，因此有很高的接触强度。同时，对于分阶式双圆弧齿轮传动，其齿根的厚度较大，轮齿的弯曲强度也提高很多。 3）在圆弧齿轮传动的啮合过程中，接触区域以较高的滚动速度沿齿宽方向移动，其移动速度比齿轮的圆周速度大许多，容易形成弹流润滑油膜，使齿面间的摩擦损耗降低，齿面磨损减小，传动效率提高。 4）圆弧齿轮传动过程中，齿廓曲线上各点的相对滑动速度近似相等，齿面磨损均匀，啮合性能好，齿面的正常磨损无损于齿形精度。啮合工艺能起到装配后的对研精加工的作用。 5）圆弧齿轮传动时点啮合传动，在满载工作前，必须经过啮合磨损，使理论上的点接触经啮合和承载变形后成为局部的面接触。只有经过充分啮合的圆弧齿轮副才能具有较高的承载能力和较长的使用寿命。 6）圆弧齿轮减速机的端面齿廓属于非共轭齿廓，中心距变动误差和切齿误差影响齿面的接触点位置。误差过大时，会破坏正常啮合，影响齿轮副的承载能力。因此在加工和安装时，要严格保证切齿深度和中心距的安装精度。 |
